铁粉粘合剂 除尘灰球团粘合剂-万鼎科技-除尘灰球团粘合剂

一、粘接剂系列产品类型主要用途1、煅烧球团：适合各种各样矿渣微粉及含铜废弃物料成形塑料加工用以烧结炉料；2、高炉炼铁：适用各种各样铜矿，生产制造自烧性、酸、偏碱和含有的碳球团；3、转炉炼铁：适用轧钢材磷、沉泥等生产制造冷压球团用以转炉造渣脱磷剂、冷却液；4、立即还原铁：铜矿含有的碳球团用以环状转底炉生产制造化铁球团或用以生产制造海绵铁；5、炼铁高炉冶炼厂高锰渣：各种各样锰矿做成冷压球团生产制造高锰渣。6、化铁炉化铁：铜矿含有的碳球可立即入化铁炉冶炼厂，用自复原球团替代20%上下的铸铁不容易对化铁炉实际操作造成不良影响危害。4）物料通过料仓下部的计量皮带，定量送至上料皮带上，由上料皮带进入混合工段。7、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色板块矿渣微粉做成冷压球团用以冶炼厂或锻烧。

由腐殖酸盐、纤维材料、矿物质原材料等复配而成，对矿渣微粉有较强的亲合粘接作用，改进混和料的吸水性，铁矿粉粘合剂 除尘灰球团粘合剂，成球率98%。自然晾晒的方法，生产周期受到天气影响，在一些潮湿，低温地区，球团水分挥发的慢，导致生产周期受限制，也影响球体强度的增长。除尘灰球团粘合剂商品物理化学特性外型：灰黑色粉末状流体力学;H2O≤15%;灰分≤30%粒度：80-100目粉末状商品特点1.适应能力广：该粘接剂非常合适不容易成形的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色板块矿渣微粉生产制造冷固球团，无需煅烧，立即冶炼厂或锻烧2.方便使用：立即按占比将矿渣微粉、粘接剂、水混和拌和就能成形3.特性出色：一回成形，成形率达到98%，干球温度2米多降落不散，大自然干躁或风干均可，干躁后抗压强度100kg/球左右、耐热1200℃不散不粉4.没有各种各样金属设计元素，不危害矿渣微粉质量使用说明1.矿渣微粉1000kg，粘接剂10kg上下2.矿渣微粉、黏合剂边拌和，铁粉粘合剂 除尘灰球团粘合剂，边放水，依据原材料的环境湿度调节加水流量的尺寸，原材料拌和匀称，手握着参团不散了就能进压球机压球3.在150℃标准风干2-3钟头就能，也可大自然晾晒其他表明球团品质的优劣，关键与原材料的特性、黏合剂延展性、黏合剂的加上量和拌和的匀称性、成形机的工作压力相关。如生产制造中球团成形率低，可提升黏合剂加上量。因此，除尘灰球团粘合剂，要生产制造客户令人满意的球团，干万应以本地資源状况和客户规定为前提条件，随后在依据客户规定调节包裝存储1.25kg/袋、包装袋包裝

（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响，合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合，煤球球团粘结剂，造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜；但对辊成型工艺对粒度要求相对低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。绿色环保：原料成分主要是碳水化合物，不产生其他***气体和杂质，不影响产品品质，对***无害，对环境友好。

（2）混合料的搅拌：矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后，料面均匀滑腻，粘结剂，矿粉粘结剂 除尘灰球团粘合剂，使其可塑性增大，强度明显提高。

（3）成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。

（4）球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的质量，也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。

（5）球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明，洁净型煤粘结剂，两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间

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